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K-1800 全氣動網板清洗機
一、設備簡介
其中，因清洗所使用的液體可以在本機實現循環利用,大大的降低了液體的 消耗和成本,作業 時間大幅縮短，作業人員不用接觸液體,減少對人體傷害.本機 所使用的動力源為壓縮空氣,不需要任何電力的輸入,使其安全性能顯著提高, 通 常使用溶劑型清洗劑，也可以使用水基型清洗劑．各個控制元件均使用知名**, 使機器運行穩定,使用壽命長久.降低保修期后的售后服務。人性化的設計，使用 一鍵式操作，使其使用簡單方便，輕松完成清洗、 干燥工作過程．干燥所產生 的廢氣,通過機器內部特殊結構的排風裝置排出,減少液體的揮發,降低液體及壓 縮空氣消耗量,大大減少液體氣味散發.
二、清洗流程
三、主要技術參數
設備尺寸：950mm(L) ×640mm(W) × 1650mm(H)
適用鋼網尺寸：*大 750mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H) 特殊尺寸需訂制 清洗液容量：35L（*大）
*佳液體使用量：30L 清洗方式：360°旋轉式清洗液噴射及高壓空氣噴射(清洗→干燥) 清洗時間：2-5 分鐘 （常規工藝）
干燥時間：2-5 分鐘 （常規工藝） 外部氣源：0.45Mpa ～ 0.7Mpa
錫渣過濾方式： 采用三*過濾
1 *過濾： 1mm (過濾雜質及標簽)
2 *過濾： 5μ m (過濾微小顆粒及錫膏)
3 *過濾： 1μ m (過濾微小顆粒及松香) 排氣口尺寸：Φ 123(W)×40mm(H) 機器凈重： 約 200kg
四、設備產能
每批次清洗一塊網板，*大可清洗尺寸 750mm*750mm*40mm
五、耗用資源：
Ø 壓縮空氣：400-600L/Min；
Ø 清洗液：依據實驗每批次消耗 150~200ml（由于網板尺寸、清洗對象、清洗 液不同消耗量會存在差異）；
Ø 過濾芯:更換周期建議 4-7 天（使用頻率不同會造成更換周期不同）。
六、主要規格：
Ø 機身材質: SUS304 不銹鋼
Ø 儲液箱材質: SUS304 不銹鋼
Ø 泵體液箱連接管道: 1＂不銹鋼編織管
Ø 泵體過濾器管道：3/4”
Ø 噴淋管:鋁合金噴管
Ø 加排液管道:￠12 白色 PE 管
Ø 噴嘴材質：SUS304 不銹鋼，規格 12008，噴射方式呈 120°扇形噴射
Ø 氣管指示燈、計時器￠4 管
Ø 壓力表：￠8 管
Ø 總氣路管道：￠12 管
七、設備說明
八、清洗效果實例
清洗前 清洗后
九、隨機配件及文檔：
|
序號 |
物品 |
單位 |
數量 |
|
1 |
1μ m 過濾芯（10 寸） |
支 |
1 |
|
2 |
5μ m 過濾芯（10 寸）） |
支 |
1 |
|
3 |
氣管￠12mm |
米 |
5 |
|
4 |
10 寸過濾器拆卸扳手 |
把 |
1 |
|
5 |
K-1800 使用說明書 |
份 |
1 |
八、清洗效果實例
九、隨機配件及文檔：
|
序號 |
物品 |
單位 |
數量 |
|
1 |
1μ m 過濾芯（10 寸） |
支 |
1 |
|
2 |
5μ m 過濾芯（10 寸）） |
支 |
1 |
|
3 |
氣管￠12mm |
米 |
5 |
|
4 |
10 寸過濾器拆卸扳手 |
把 |
1 |
|
5 |
K-1800 使用說明書 |
份 |
1 |
十、設備結構
十一、液路圖
十二、主要物料清單
|
序號 |
名 稱 |
** |
規格 |
用量 |
單位 |
產地 |
|
1 |
機械閥 |
SMC |
VZM550-01-00 |
1 |
個 |
中國 |
|
2 |
氣源指示燈 |
小金井 |
KIL-G |
2 |
個 |
日本 |
|
3 |
不銹鋼氣缸 |
XINGCHEN |
CDJ2B 16-100 |
1 |
個 |
中國 |
|
4 |
急停閥 |
以賽亞 |
MV-25-09-R |
1 |
個 |
中國 |
|
5 |
啟動閥 |
以賽亞 |
XG522-PP |
1 |
個 |
中國 |
|
6 |
氣動閥 |
以賽亞 |
PV8102 |
4 |
個 |
中國 |
|
7 |
空氣過濾器 |
CKD |
VSFU-2-44 |
4 |
個 |
臺灣 |
|
8 |
計時器 |
Hengstler |
04976212-6bar |
2 |
個 |
德國 |
|
9 |
塑料消聲器 |
氣力可 |
SLP-03 |
1 |
個 |
臺灣 |
|
10 |
角座閥 |
KED |
G3/8 |
1 |
個 |
中國 |
|
11 |
氣動隔膜泵 |
ARO |
666120-344-C 1"口徑 |
1 |
臺 |
美國 |
|
12 |
調壓過濾器 |
長拓 |
UAW40-4 |
1 |
個 |
臺灣 |
|
13 |
過濾器 |
JYF |
JA-10-6 四個固定孔 |
2 |
個 |
中國 |
|
14 |
流量調節閥 |
以賽亞 |
ISU12 ￠12 |
1 |
個 |
中國 |
|
15 |
流量調節閥 |
以塞亞 |
ISU04-M5 |
2 |
個 |
中國 |
|
16 |
流量調節閥 |
以塞亞 |
ISU4 ￠4 |
6 |
個 |
中國 |
|
17 |
噴嘴 |
新池源 |
12008 |
22 |
個 |
中國 |
十三、客戶應配備項目
設備的安裝在進廠時有關布局要求說明：
Ø 須在設備操作面前后側預留 1.5 米以上空間以方便加、排液體和保養
Ø 提供 0.45~0.75MPa 壓縮空氣；
Ø 需要接Φ 123 排風管
十四、安裝、調試
Ø 裝卸要求：乙方負責派技術人員到甲方指定工廠進行現場設備的安裝與調 試；甲方提供場地和設備運行的基本條件，調試期間發生的零部件費用和不 慎將物品損壞費用由乙方負責解決。
Ø 安裝環境要求：較平整無晃動的地面，有一定的通風系統，陰涼干燥處即可
Ø 安裝及調試過程：甲方應在貨到兩個月內進行安裝調試，需提前三天通知乙 方，乙方負責在一周內完成安裝調試和試運轉工作，并進行現場培訓，如甲 方在貨到兩個月內不進行安裝調試，視甲方驗收完畢
Ø 調試期限：一個星期
十五、技術培訓
設備安裝調試完畢后，乙方向甲方操作人員及設備維護人員進行技術交接及 操作維護培訓，培訓合格后方能操作使用設備
十六、驗收步驟
Ø 包裝及外觀檢查
Ø 主機及隨機附件檢查
Ø 參數指標驗證
Ø 設備試運行情況檢查
Ø 驗收期限一個月
十七、質量保證及售后服務
質保期 1 年，維修通知后響應時間 4-8 小時，18 小時之內到達客戶現場； 質保期后的維修、保養，易損件、人為損壞等的處理。
乙方應保證所供設備及零配件不屬于工信部頒布的《國家高耗能落后機電設 備淘汰目錄》中被淘汰的落后機電產品，否則甲方有權要求乙方對落后產品進行 更換或做退貨處理。
