SMT回流焊在線爐溫實時監控系統的*勢

一直以來，電子行業都在不斷地進行發展升*，以適應高品質、低成本的需求。其中一個工作站，也是生產線非常重要的領域，還在執行人工操作，那就是溫度曲線測試。幾十年來，電子組裝行業認可人工測試，但人工測試的*大缺陷在于，工藝溫度已經發生改變，儀器還在某個地方睡覺。我們回過頭來真正的審查人工測試作法，幾乎所有的測試都是在盲目的、重復操作中。上述人工測試的缺陷，成就了市面上許多自動化系統，包括來自蘇州智坤行電子科技有限公司的TesData  ES24/7爐溫實時監控系統，一直致力于開發和提升熱工藝技術的工具和系統。專門針對回流焊、波峰焊等熱處理工藝，進行研發生產全自動熱處理工具和系統，居于業內**地位。

TesData ES24-7自動曲線測試，減少人工成本，自動實時監控，提升產品品質,

爐溫監控系統實時跟蹤、記錄并分析每一個產品的溫度狀態與工藝數據，為每個產品自動生成溫度曲線，實現全天候對爐子狀態與其產品的不斷監控、測試和追蹤，此產品簡潔、直觀功能強大，為工程人員與管理決策人員提供關鍵的分析數據，制定重要的質量及成本控制策略。

TesData  ES24/7在線爐溫實時監控系統的高效數據采集技術在SMT行業的實現！加裝傳感器獲取數據 對于**種方法無法實現的情況，我們可能會使用加裝特定傳感器來實現監控的目的。*為常見需要加裝傳感器的設備便是回流焊爐。雖然很多回流爐也提供了GEM兼容接口，或是可以實時記錄自身溫度傳感器的數據，然而這些溫度數據僅僅是反映了各個溫區的大致溫度，與PCB板在回流爐中的實際溫度還是有所差異，這樣采集到的數據就不能作為生產控制的參考。于是，爐溫測試儀便應需要而產生。傳統的爐溫測試儀都是將傳感器安裝在PCB板上，隨PCB板一同通過回流爐，并記錄爐溫曲線，這樣可以得到相當精確的爐溫曲線，真實反映了PCB在加熱過程中的實時溫度，不過其方式過于復雜，不便于批量生產中作實時數據采集。而像tesdata ES24/7在線爐溫實時監控系統則是采用了新的方式，將熱傳感器安裝在PCB傳送帶上均勻分布，安裝在爐子內的32個熱電偶在持續不停的監控制程溫度變化，這種變化將以制程溫度曲線的方式連續顯示在測試儀電腦屏幕上，而數據則同時被記錄在硬盤上。

TesData ES24-7在線爐溫實時監控軟件界面：

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